Centro de energía de la tecnología de separación térmica

Buss-SMS-Canzler celebra su centenario y mira con optimismo al futuro

La fuerza innovadora es la más importante de las muchas competencias que distinguen a nuestra empresa. Este espíritu, de no quedarnos estancados en el pasado, sino de progresar y abrir nuevos caminos continuamente, nos permitió celebrar este gran aniversario en 2019.

En Buss-SMS-Canzler la fuerza innovadora no es una fórmula vacía, sino parte de la vida laboral.

La razón está profundamente arraigada en nuestro fundador y en el año de su fundación. En 1919, Alemania luchaba por su futuro después de la Primera Guerra Mundial perdida y Richard Samesreuther, un hombre de 38 años que había regresado de la guerra sin grandes activos financieros propios, se atrevió a fundar la Samesreuther & Co. OHG en Butzbach, como la conocemos hoy. ¡con gran éxito!

Pero lo más importante es que la combinación de conocimientos y experiencia de las tres empresas Samesreuther Müller Schuss, Buss y Canzler ha creado una empresa con un conjunto único de plantas de referencia en todo el mundo y un equipo de empleados igualmente único, un centro de energía. para la tecnología de separación térmica.

Esto resulta evidente si tenemos en cuenta que las tres empresas originales tenían sus competencias principales en la ingeniería de procesos y la fabricación de sofisticados equipos de proceso. Los conocimientos asociados de los empleados se aseguraron y se siguen desarrollando mediante el mantenimiento de las ubicaciones. 
Las diferentes partes del nombre de la empresa representan determinados períodos de la historia de la empresa. La empresa fundadora no sólo se ha desarrollado monolíticamente a partir de sí misma, sino también en interacción con el entorno empresarial inmediato en constante cambio. Al principio era una empresa dirigida por sus propietarios, luego pasó a formar parte de un grupo más grande de empresas a nivel regional, finalmente acabó en grupos industriales suizos y, tras un período con propietarios estadounidenses, volvió a ser dirigida por sus propietarios.

Desde su fundación en 1919, la empresa ha logrado una impresionante serie de hitos tecnológicos, de los cuales sólo cabe mencionar algunos aquí:

• En 1921 se había creado un taller de soldadura autógena, eléctrica y de termita, en particular para soldadura de cobre.
• En 1928, después de un largo período de desarrollo, se soldaron por primera vez tubos macizos o semitubos directamente sobre recipientes cilíndricos. Los recipientes de hierro fundido con espirales fundidas, habituales hasta entonces, desaparecieron y se concedieron las respectivas patentes.
• En 1931 se registraron nuevas patentes para la invención de la doble camisa soldada con soldadura por proyección. La invención se basó en pruebas de explosión e investigaciones conjuntas con el TH Karlsruhe.
• En 1949, solicitud de patente para el evaporador cilíndrico vertical de película fina con rotor de palas rígidas.
• En 1958, tras un desarrollo conjunto entre Bayer, Samesreuther y Luwa, se registró la patente de un evaporador vertical de película fina con condensador interno para el funcionamiento en alto vacío: el Samvac.
• En 1969, después de un intenso trabajo de desarrollo, se entregaron los primeros secadores horizontales de película fina. Mientras que el secador de película fina vertical ofrece tiempos de residencia cortos con altas tasas de transferencia de calor, el secador de película fina horizontal tiene tiempos de residencia significativamente más largos y permite la transición de fases viscosas.
• Con la entrega del primer Filmtruder en 1970, fue posible utilizar la tecnología de película fina también para productos muy viscosos. Dependiendo de la aplicación, el Filmtruder tiene un rotor personalizado para generar el efecto de corte y transporte deseado con una distribución estrecha del tiempo de residencia y un estrés de temperatura mínimo.
• En 1980 se entregó el primer secador horizontal de película fina para el secado de lodos de depuradora, una aplicación clave de la empresa hasta la actualidad.
• En 1985, el Filmtruder se utilizó por primera vez en el centro de pruebas piloto para la producción de la solución de hilatura de la nueva fibra de celulosa Lyocell. Se ha desarrollado una aplicación clave que sigue siendo de gran importancia hasta el día de hoy.
• En 1991, se entregó a Malasia el mayor pedido de evaporadores de camino corto en la historia de la empresa: 7 Samvac para destilación de cera.
• En 1998 comenzó el desarrollo de los procesadores horizontales de doble eje de gran volumen, que hoy conocemos como Reacom y Reasil. Los procesadores completaron la gama hacia tiempos de residencia más largos con una distribución estrecha del tiempo de residencia y una buena autolimpieza para productos viscosos y sólidos. A lo largo de los años, se han desarrollado varias patentes.
• En 2000, se entregó el primer evaporador de película fina calentado por inducción, un evaporador de camino corto para el funcionamiento a hasta 450 °C para la concentración de brea de alquitrán de hulla. La aplicación tuvo tanto éxito que el mismo cliente encargó dos plantas completas más en años posteriores.
• En 2006 se entregó a Corea el Reactotherm más grande construido, con 10.000 litros, como reactor para la producción de polímeros superabsorbentes. Al mismo tiempo, basándose en nuestras raíces históricas, la empresa estaba renovando el revestimiento de cobre de un reactor con un diámetro de 3,4 m y una longitud de 14,5 m para un cliente holandés.
• En el año 2008 se instalaron por primera vez en un barco dos secadores horizontales de película fina con una superficie de calentamiento de 70 m² cada uno. Los secadores forman parte de una planta para extraer aceite y fosfolípidos del krill.
• En 2009 se construyeron y entregaron los dos primeros procesadores industriales Reasil para una reacción de polimerización continua. Un cliente de Malasia realizó un pedido para el suministro de una planta completa para la esterificación y destilación de monoglicéridos.
• En 2010, se encargó el primer Hyvap, un evaporador de película fina de paletas rígidas horizontal y montado unilateralmente recientemente desarrollado para la industria farmacéutica.
• En 2012 se vendió el primer secador industrial CFT para la recuperación de TDI de los residuos de producción frente a una tecnología de la competencia ya establecida, pero tecnológicamente no comparable. El secador funciona con un lecho fluidizado generado mecánicamente y es capaz de secar incluso los residuos más exigentes.
• En 2014 se construyeron los primeros secadores horizontales de película fina con una superficie de calentamiento de 125 m²; fueron entregados a China para el secado de lodos de depuradora: el secador de película fina más grande del mundo.
• El primer Devosil industrial, un evaporador de camino corto de alta viscosidad, se construyó en 2018. El desarrollo de esta nueva tecnología ya comenzó en 2012.
• En 2019, la empresa recibió el mayor pedido de su historia. Se vendieron 10 secadores horizontales de película fina y 10 secadores lineales para una planta de secado de lodos de depuradora en Shanghai por 20,5 millones de euros.

Esta lista muestra cómo la empresa ha perfeccionado continuamente sus tecnologías durante los últimos 100 años para satisfacer las necesidades en constante cambio del mercado y de los clientes, y para ofrecer soluciones utilizando nuestro propio potencial: mejorar lo existente y desarrollar soluciones óptimas para los nuevos requisitos.

A lo largo de las décadas, las áreas comerciales centrales se han ido desintegrando repetidamente y han tenido que ser reemplazadas por otras nuevas áreas, o las necesidades han cambiado fundamentalmente. La extinción de las locomotoras de vapor, el fin de la era de las centrales nucleares, la creciente competencia por las materias primas renovables por la materia prima química, el petróleo crudo, con cada vez más productos nuevos, nuevas y mejores calidades de los productos, mayores capacidades de producción y la creciente importancia de la sostenibilidad en los procesos productivos son sólo algunos ejemplos.

Buss-SMS-Canzler considera el cambio como una oportunidad y no como una amenaza.

Debido a su gran número de referencias industriales y su amplio programa tecnológico, así como su gama de aplicaciones, la empresa es líder mundial en tecnología de separación térmica y líder del mercado mundial en la concentración térmica de mezclas de sustancias difíciles de manipular.

El secreto central del éxito de la empresa es su personal: alrededor de 250 empleados altamente cualificados y motivados, de los cuales aprox. el 15% son maestros artesanos o técnicos, alrededor del 55% han completado una formación profesional y aprox. el 30% tiene un título de posgrado y algunos un doctorado. Muchos de ellos - y estamos especialmente orgullosos de ello - se incorporaron a la empresa a una edad temprana, ya sea para completar una formación profesional o para iniciar su carrera después de graduarse en la universidad, y se quedaron con nosotros. Del mismo modo, es habitual que jóvenes colegas obtengan el título de maestros artesanos o técnicos después de haber completado su formación profesional. Este personal crecido constituye la base sólida sobre la que se construye la empresa.

Estamos orgullosos de que, incluso después de 100 años de historia de la empresa, nuestros empleados siempre estén buscando la mejor solución con el mismo compromiso, conocimiento y experiencia. Nunca estamos satisfechos con la segunda mejor solución, aunque a veces sea un desafío encontrarla. Como hace 100 años.

Llegados a este punto nos gustaría citar al responsable de la auditoría de revisión del sistema de gestión de calidad según ISO 9001 de 2017:

"No tengo ningún cliente que pueda realizar proyectos tan exigentes. En todas las sedes tenéis un equipo motivado. No he notado ninguna desviación. Estoy muy satisfecho."

Buss-SMS-Canzler GmbH