生物柴油和甘油装置

Buss-SMS-Canzler 专业提供以下装置组件:

生物柴油干燥

我们的闪蒸或降膜型号的蒸发器达到规范,符合生物柴油残留水分低于200 ppm的要求。

生物柴油的蒸馏

来自二手食用油的生物柴油必须通过蒸馏来改善。为了让产品符合质量规范,Buss-SMS-Canzler 可为整个蒸馏装置提供单级和多级清洗。

宝贵的副产品

为了处理生物柴油生产中的副产物,Buss-SMS-Canzler 为重要的处理阶段提供了成熟的技术,如硫酸钾的干燥。

甲醇蒸馏

我们的蒸馏塔从酯交换反应中产生的含水甘油混合物中回收过量的甲醇。回收的甲醇纯度足以在酯交换过程中重复使用。

甘油浓缩

强制循环蒸发装置在很大程度上脱水甘油并除去甲醇。用较小的回流来清洁蒸汽可以使甘油损失几乎完全停止。

甘油蒸馏

甘油柱将脱水甘油加工成高纯度产品。从柱中提取的含盐浓缩物在特殊的薄膜蒸发器中进行处理。将甘油蒸气再循环至蒸馏塔,残留物以液体或粉末的形式排出。这确保了甘油的高产率。

甘油漂白

下游清洗阶段对已经达到技术纯-标准的甘油进行除臭和漂白,提高颜色指数、最终得到医药级质量的甘油。

SMS 已经为生物柴油和甘油工厂提供工艺阶段方案和组件,最高可将生物柴油年产量提高至250,000吨/年、甘油年产量至250,000吨/年。

生物柴油/甘油过程框图 - 短信供应范围=绿色

从非甘油有机物和盐中回收甘油

含有例如非甘油有机物和盐(例如NaCl)的原料甘油通过偏心螺杆泵供给到立式薄膜干燥器。工作压力通常在大约2-5mbar的范围内,工作温度取决于现场个别情况,介于190-250℃之间。
甘油在薄膜干燥器中蒸发,并通过合适的分离器防止固体被夹带出来。此后,蒸气冷凝。残余物流是由盐和非甘油有机物组成的混合物,其通过合适的真空闸板排放到大气中。