短程蒸发器
适用于苛刻应用的蒸发器

具有内部冷凝器的短程蒸发器已经掌握了60年以上要求严苛的热分离任务。
极端接近的蒸发和冷凝的独特组合允许短程蒸发器在真空度高达0.001mbar(a)的条件下进行操作。 该工作范围不受任何其他类型的蒸发器的挑战。

优点

SMS 短程蒸发器的优点显而易见:
最小压降允许高真空运转和低产品温度  温和蒸馏热敏产品,停留时间短,蒸发器中最少产品保持
短路蒸发器的特殊设计实现;  内分子蒸馏  有效的液滴分离,出色的馏出物质量

短程蒸馏的工作原理
短程蒸发器的横截面

基本操作原理

短程蒸馏是在1至0.001mbar 范围内的处理压力下操作的热分离技术。 降低沸点温度是对热敏、高沸点产品进行温和热处理的优良方法。短程蒸发器基本上由具有加热护套的筒体、转子和内部冷凝器组成。 转子在筒体内的加热表面上产生机械搅拌的产品膜。 通过重力,产物以螺旋路径向下流动,由此产物的挥发性组分蒸发。 蒸汽通过最短的路线,几乎没有压降即到达内部冷凝器。非挥发性组分到达蒸发器的下部,并通过底部产品出口排出。 残留的蒸气和惰性气体通过真空管口流到真空系统。

短程蒸发器的设计特点

SMS 短程蒸发器有独特的各种转子设计,包括:

  • PTFE 或石墨擦拭元件
  • 弹簧加载PTFE或刮水器元件
  • 金属刮水器元件
  • 聚合物或石墨辊
  • 卫生设计

转子可以配备专门设计的防溅罩,保护内部冷凝器免受蒸汽流中的液滴影响,确保最高的馏出物质量。 内部冷凝器可以从短程蒸发器的管路中取出。

 大部分短程蒸发器配有管式冷凝器,但 SMS 设计了专门的电热板冷凝器,以满足食品和制药行业的卫生要求。

转子采用PTFE刮水元件
短路蒸发器转子与金属刮水器
转子带弹簧加载的雨刷

典型应用

短程蒸发器特别适用于热敏产品的蒸馏、蒸发、浓缩和汽提,如下所示:

从预聚物中除去异氰酸酯
从硅油中剥离单体油,树脂和聚合物
从石油中蒸发油和蜡馏分
将蜡分馏成硬和超硬蜡
剥离溶剂和二聚体形成各种树脂
蒸发甲酯
维生素E的浓缩(生育三烯酚、生育酚)

更多应用

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