背景和历史

创新实力是我们众多能力中最重要的。 这种精神并未被困于历史、而是继续前进并开拓新领域,这使我们得以在2019年庆祝这个伟大的纪念日。

在Buss-SMS-Canzler,创新实力并非一行空洞的公式,而是已经成为日常生活的一部分。

原因在于创始人和成立之年。 1919年,德国在第一次世界大战失败后为未来而奋斗,而38岁的战争回归者Richard Samesreuther没有自己的大财力,但敢于在Butzbach创立Samesreuther & Co. OHG - 正如我们今天所知,它取得了巨大的成功!

Richard Samesreuther

Samesreuther & Co. OHG于1919年4月1日开始,并于1919年4月9日进入Butzbach的Hessian地方法院商业登记处。

虽然他依赖外部资本而且总的经济条件并不好,但他相信自己的专业技能、创造才能和创造力和他的员工。受到1918年11月战后秩序的限制、两次经济危机、两次货币改革、魏玛共和国解体、“第三帝国”和第二次世界大战及其后果这些条件和必要的运气,直到1949年的三个极其困难的几十年才被掌握。

随后又在政治上更稳定和平的时期再过七十年,在此期间公司不仅仅是在产品范围方面、不断变化。

新的大股东 - Müller-Schuss KG于1964年接管 - 随后整合到拥有五个生产基地的新Samesreuther Müller Schus GmbH集团公司。后来,该公司先后被两个瑞士工业集团接管:首先是由Luwa AG于1972年接管并创建了Luwa-SMS GmbH,然后由Buss AG于1983年接管创建了Buss-SMS GmbH。1998年,美国UPE公司收购了该公司,最后一次改变是该公司自己的管理层在2003年的收购。

加上前Buss-SMS GmbH于2003年收购Canzler GmbH热分离技术的重要一步,现在的公司名称Buss-SMS-Canzler GmbH解释了自己。Butzbach作为总部和Samesreuther公司的创始地、以及Pratteln和Düren作为分公司、Buss和Canzler公司的前任所在地也解释了自己。

然而,更为重要的是,三家公司Samesreuther Müller Schuss、Buss和Canzler的专业知识和经验相结合,创建了一家拥有全球独特参考项目集和同样独特的热分离技术员工团队公司和动力中心。

当人们认为三家原始公司都拥有其在工艺工程和复杂工艺设备制造方面的核心竞争力时,这一点就变得清晰了。员工的相关知识在过去和现在都是通过维护这些东西来获得和进一步发展的。
在公司的历史中,名字的所有不同部分都有一定的时期。创始公司不仅独立自主地发展,而且与不断变化的直接商业环境交换。如果它最初是一家由所有者管理的公司,那么它就成为了区域一级更大公司集团的一部分,最终成为瑞士工业集团的一部分,在与美国所有者合作一段时间后,又成为所有者管理的公司。

自1919成立以来,公司已经取得了一系列令人印象深刻的技术里程碑,其中只有少数值得在此提及:

  • 到1921年,已经建立了一个自动、电气和铝热焊接车间,特别是铜焊接。
  • 1928年,经过长时间的开发,实心或半管首次直接焊接在圆柱形容器上。具有铸造线圈的铸铁容器在此之后已经习惯性地消失,并且被授予单独专利。
  • 1931年,采用凸焊的焊接双层夹套的发明获得了新的专利。本发明基于与TH Karlsruhe的爆破试验和联合研究。
  • 1949年,申请用于带有刚性叶片转子的立式圆柱形薄膜蒸发器的专利。
  • 1958年,经过Bayer、Samesreuther和Luwa的联合开发,获得了一项垂直薄膜蒸发器的专利,该蒸发器带有内部冷凝器,可在高真空下运行 - 即Samvac。
  • 1969年,第一台水平薄膜干燥机经过大量开发工作后交付使用。垂直薄膜干燥器具有较短的停留时间和较高的传热速率,但水平薄膜干燥器具有明显更长的停留时间并允许粘性相的转变。
  • 随着1970年第一台薄膜挤出机的交付,也可以将薄膜技术用于高粘度产品。根据应用,薄膜挤出机具有定制的转子,以产生所需的剪切和输送效果,具有窄的停留时间分布和最小的温度应力。
  • 1980年,第一台用于污水污泥干燥的卧式薄膜干燥器交付使用,这是我公司迄今为止的一项重要应用。
  • 1985年,薄膜挤出机首次用于中试实验中心,用于新型纤维素纤维Lyocell的纺丝溶液的生产。 这是一项关键的应用发展,在今天仍然非常重要。
  • 1991年,该公司历史上最大的短程蒸发器订单交付给马来西亚,7台 Samvac用于蜡的蒸馏。
  • 1998年开始研发水平大容量双轴处理器,我们今天称之为Reacom和Reasil。处理器完实现了更长的停留时间范围,具有较窄的停留时间分布和对粘性/固体产品的良好自清洁性。 多年来,已经开发了许多专利。
  • 2000年,交付第一台感应加热薄膜蒸发器、一台短程蒸发器,工作温度高达450˚C,用于煤焦油沥青的浓缩。该应用非常成功,以至于同一客户在以后的几年内又订购了两套完整的装置。
  • 2006年,最大的10.000升反应器Reactotherm交付韩国,作为生产超吸收剂聚合物的反应器。与此同时,公司也正在建立基础,为荷兰客户更新直径为3.4米、长度为14.5米的反应器的铜衬里。
  • 2008年,两台水平薄膜干燥器首次安装在船上,加热面积均为70 m²。干燥器是从磷虾中提取油和磷脂的装置的一部分。
  • 2009年,建造并交付了首两个用于连续聚合反应的工业Reasil处理器。马来西亚客户下了用于供应甘油单酯酯化和蒸馏的完整装置的订单。
  • 2010年,第一台Hyvap、一种新开发的用于制药行业的水平、单侧安装的刚性叶片薄膜蒸发器被订购。
  • 2012年,在现在已有但技术上不可比较的竞争对手技术的情况下售出第一台从生产残渣中回收TDI的工业CFT干燥器。干燥机使用机械生成的流化床进行操作,即使是最苛刻的残留物也能被干燥。
  • 2014年,建造了第一台加热面积为125 m²的卧式薄膜干燥器,它们被交付中国进行污水污泥干燥。是全球最大的薄膜干燥机。
  • 第一台工业Devosil,一种高粘度短程蒸发器,于2018年制造完成。这项新技术的开发已于2012年开始。
  • 2019年,我公司获得了历史上最大的订单。以2050万欧元的价格售给上海污水污泥干化厂10台卧式薄膜干燥器和10台线性干燥器。

此列表列出了公司在过去100年中如何不断改进其技术,以满足市场和客户不断变化的需求,并利用自身潜力提供解决方案:改进现有和开发最佳解决方案以满足新的要求。

几十年来,核心业务领域一再脱离、不得不被新的业务领域取代,或者需求从根本上发生变化。蒸汽机车灭绝、核电站时代结束、化学原料原油越来越受到可再生原料的竞争,新产品越来越多、产品质量越来越好、生产能力越来越大、生产能力日益提高。生产过程的可持续性只是几个例子。

Buss-SMS-Canzler认为:变革是机遇,而不是威胁。

由于大量的工业参考案例和广泛的技术方案以及应用范围,我公司是热分离技术的全球领导者,也是难以处理物质混合物热浓缩的全球市场领导者。

公司成功的核心秘诀是员工:大约250名高素质、积极进取的员工 - 其中约有15%是工匠或技术人员、约55%完成了职业培训、约30%拥有研究生学位、部分拥有博士学位。他们中的许多人和我们为此特别自豪 - 在年少时加入公司、要么完成职业培训、要么在大学毕业后开始他们的职业生涯,并且一直和我们一起。同样,在完成职业培训后,年轻同事经常有成为工匠或技师的资格。这些有阅历的员工构成了公司的坚实基础。

我们感到自豪的是,即使经过了100多年的公司历史,我们的员工始终在寻求具有相同承诺、知识和经验的最佳解决方案,并且永远不会满足于第二最佳解决方案,即使有时候找到最佳方案确实是个挑战。正如100年前一样。

在这一点上,我们想引用2017年起根据ISO 9001对质量管理体系进行修订审核的审核经理的话:“我没有能够处理如此苛刻项目的客户。你在所有地方都有一个积极的团队。我没有观察到任何偏差。我非常满意”。

Buss-SMS-Canzler GmbH

 

 

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