Dünnschichtverdampfer

Kopf des Dünnschichtverdampfers
Starrflügelrotor für Dünnschichtverdampfer
Unterteil des Dünnschichtverdampfers

Dünnschichtverdampfer

Einleitung

Dünnschichtverdampfer haben sich in der Zeit seit ihrer Einführung vor über 50 Jahren durch Luwa, Canzler und Samesreuther, heute Buss-SMS-Canzler, zu einem allgemein anerkannten und akzeptierten Apparat zur Lösung von schwierigen und anspruchsvollen Aufgabenstellungen auf den Gebieten Destillation, Konzentration, Entgasung, Trocknung und Reaktion entwickelt.

Buss-SMS-Canzler bietet die weltweit grösste Auswahl an verschiedenen Dünnschichtverdampfertypen, wie z.B.:

  • unterschiedliche Rotortypen
  • vertikale oder horizontale Bauart
  • zylindrische oder konische Bauart
  • Gegen- und Gleichstromausführung
  • usw.

Merkmale

Dünnschichtverdampfer unterscheiden sich durch folgende Merkmale von anderen Verdampferbauarten:

  • Kontinuierliche und betriebssichere Verarbeitung viskoser, belagbildender und verunreinigter Flüssigkeiten durch hohe Turbulenz in der Flüssigkeitsschicht;
  • Schonende Behandlung des Produktes durch kurze Verweilzeit und enges Verweilzeitspektrum im gesamten Verdampfer;
  • Grosse Verdampfungsleistung durch hohe Wärmestromdichte;
  • Hohe Eindampfverhältnisse in einem Durchlauf;
  • Minimale Verluste bei Produktwechsel durch geringen hold-up.

Arbeitsbereich

Buss-SMS-Canzler Dünnschichtverdampfer werden in folgenden Bereichen eingesetzt:

Betriebsparameter

Arbeitsbereich

Speisemenge kg/h

20 - 100.000

Verdampfungsleistung kg/h

bis zu 40.000

Heiztemperatur °C

bis zu 380 1)

Druck im Prozessraum bar (ü)

-1 bis 30

Produktviskosität bei Arbeitstemperatur mPas

bis zu 70.000

Verweilzeit min

< 1 2)

Eindampfverhältnis (Konzentrat/Speisung)

bis zu 1:50 3)

Lastbereich %

20 - 100 3)

1) bei elektrisch-induktiv beheizten Verdampfern bis 600 °C
2) längere Verweilzeit möglich in horizontalen Verdampfern
3) abhängig vom Verdampfertyp

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