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AnwendungenDen Arbeitsbereich des Reactotherm® zeigt Abb. 1 (die Verweilzeiten gelten für kontinuierlichen Betrieb).
Die typischen Anwendungen des Reactotherm® finden sich bei schwierigen Stoff- und Wärmeaustauschprozessen:
- Trocknung
- Eindampfen
- Destillieren
- Schmelzen
- Sublimieren
- Reagieren
- Mischen
Abb. 1: Arbeitsbereich
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| | - selbstreinigende
Wärmeaustauschflächen | - konstant hohe Wärmedurchgangszahlen auch bei krusten- und klumpenbildenden Produkten
| - intensive Misch- und Knetwirkung mit ständiger
Erneuerung der Oberfläche | - optimale Bedingungen für den Stoff- und Wärmeaustausch bei pastösen und klebrigen Produkten wie bei Entgasungs- und Reaktionsprozessen
| - geeignet für flüssige, pastöse und feste Produkte
| - mehrere Verfahrensstufen können in derselben Maschine durchgeführt werden, z.B. Kristallisieren, Eindampfen, Trocknen, Mischen, Zerkleinern
| | - hohe Abdampfraten mit geringen Druckverklusten, Ungestörter Abzug von Brüden und Gasen bei Flash-Prozessen und Reaktionen
| | - Betrieb unter Vakuum oder Überdruck; Verarbeitung von toxischen, brennbaren und explosionsgefährlich Produkten möglich
| - indirekte Wärmeübertragung
| - geringer Verbrauch thermischer Energie
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| | | Kunststoffe
Zwischenprodukte für Pharma und
Feinchemie
Nahrungsmittel
Farbstoffe
optische Aufheller
Antioxidantien
Phosphatsalze
Tenside
Farb- und Lackschlämme | | Resorcinol
Salicylsäure
Benzoe-Säuren
Natriumcyanat
| | TDI-Rückgewinnung
Chemieabfälle mit organischen
Lösemitteln
Radioaktive Abfälle
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