Technische Meilensteine

• Konstruktion, Engineering, Herstellung und Inbetriebnahme von drei Rovactoren (Segmentscheibentrockner) zum Trocknen von Essigsäure und Wasser aus Terephtalsäure. Die Inbetriebnahme der Trockner in Shaoxing, Zhejiang, China fand bis Mitte 2005 statt. Jeder Trockner mit einem Leergewicht von 75 t is für eine Kapazität von 25 t/h Terephtalsäure ausgelegt.

• Konstruktion, Engineering, Lieferung und Inbetriebnahme von 2 zweistufigen Kurzwegverdampfungsanlagen zur Destillation von Omega-3-Fettsäuren aus Fischöl. Die erste Anlage, die Anfang 2004 in Betrieb ging, wurde komplett in Modulbauweise in Deutschland montiert und dann nach Norwegen transportiert, während die zweite Anlage vor Ort in Norwegen montiert wurde und Ende 2004 in Betrieb ging.

• Pilotversuche, Design, Konstruktion, Herstellung und Inbetriebnahme von 2 industriellen Reactotherm mit Antriebs- und Austragssystem für die Polymerindustrie. Ein Apparat wird als Polymerisationsreaktor, der andere für eine Misch- und Neutralisationsaufgabe eingesetzt.
• Baugrößen: 2500 und 6300 l
• Auslieferung: 1999 und 2001
• Inbetriebnahme mit Produkt: 2000 und 2002

• Pilotversuche, Konstruktion, Engineering, Herstellung und Inbetriebnahme eines Rovactors für die Endtrocknung eines Polymergranulats.
• Innendurchmesser: 2,6 m
• Wellendurchmesser: 360 mm
• Leergewicht: ca. 100 t
• Produktdurchsatz: max. 30 t/h
• Lieferung: 1999
• Inbetriebnahme mit Produkt: 2000

• Pilotversuche, Design, Planung, Fertigung und Inbetriebnahme einer Filmtruderfunktionseinheit mit Filmtruder, Antrieb und Austragssystem zur Entgasung einer Polymerschmelze im Gleichstrombetrieb.
• Apparateleergewicht: 69 t
• Installierte Antriebsleistung: 1200 KW
• Wellendurchmesser: 330 mm
• Auslieferung: 2001
• Inbetriebnahme mit Produkt: 2001/2002

• Design, Planung, Lieferung und Inbetriebnahme der Anlagenstufen Biodieseltrocknung, Methanolrückgewinnung und Glyzerinaufkonzentrierung/-destillation/-desodorierung für eine Anlage zur Herstellung von Biodiesel und Glyzerin aus pflanzlichen Ölen/Fetten in Ostdeutschland. Lieferumfang incl. Detailengineering und Lieferung aller Hauptkomponenten. Inbetriebnahme 2002/2003.

• Konstruktion, Engineering, Herstellung und Inbetriebnahme von fünf horizontalen Dünnschichttrocknern für MCUA in Sayreville, New Jersey. Jeder Trockner ist für die Verdampfung von 3,8 t/h Wasser aus Klärschlamm ausgelegt.
• Lieferung: 2003
• Inbetriebnahme: 2006

• Konstruktion, Engineering, Lieferung und Inbetriebnahme einer dreistufigen Sterol-Destillationsanlage nach Brasilien bestehend aus
• einem Dünnschichtverdampfer zum Entwässern der Rohtallölseife
• einer Fallfilmverdampferstufe zur Trennung von Inertgasen etc.
• einer Kurzwegverdampferstufe zur Destillation der Sterole

Der Lieferumfang umfaßte auch Detailengineering und die Lieferung aller Kernkomponenten.

• Inbetriebnahme: 2003/2004

• Design, Engineering, Lieferung und Inbetriebnahme der Anlagenstufen Biodieseltrocknung, Methanolrückgewinnung und Glyzerinkonzentration/-destillation/-desodorierung/-vermischung für eine Produktionsanlage in England zur Herstellung von Biodiesel und Glyzerin aus pflanzlichen Ölen/Fetten. Der Lieferumfang umfaßt Detailengineering und die Lieferung aller Kernkomponenten. Inbetriebnahme in 2006.

• Design, Engineering und Lieferung eines horizontalen Dünnschichttrockners Typ Contivac NDP für die Trocknung eines Pharmazwischenprodukts. Der kontinuierlich arbeitende horizontale Dünnschichttrockner ersetzt ein batchweise betriebenes System.
• Lieferung: 2005
• Inbetriebnahme: geplant 2006