Anwendernutzen

Flexibilität im Produktionsprozess

Änderungen im Herstellungsprozess oder Produktwechsel stellen häufig hohe Anforderungen an den Dünnschichtverdampfer. Unser Konstruktionsprinzip erlaubt den Einsatz unterschiedlicher Rotoren bei Nutzung des vorhandenen Verdampferkörpers.

Standardbaureihen

Die Standardbaugrößen der vertikalen, zylindrischen Dünnschichtverdampfer werden von 0,12 bis 48 m² Heizfläche gefertigt. Grössere Heizflächen auf Anfrage.

Bis zu 30 % weniger Wärmeaustauschfläche bei gleicher Verdampfungsleistung

Der Innenmantel unserer Dünnschichtverdampfer wird standardmässig in plattierter Ausführung gebaut, d.h. die produktberührten Teile der Wärmeaustauschfläche werden aus rostfreiem Stahl (oder anderen hochwertigen Legierungen) und der eigentliche Verdampferkörper aus C-Stahl (Kesselblech) gefertigt.

Wegen der wesentlich besseren Wärmeleitfähigkeit von C-Stahl verglichen mit rostfreiem Stahl ist die Wärmedurchgangszahl für einen plattierten Innenmantel höher als für einen massiven.

Bei denjenigen Anwendungsfällen, in denen der Wärmeübergangskoeffizient auf der Produktseite (und auf der Heizseite) höher ist als die Wärmedurchgangszahl des Innenmantels (d.h. der Wärmedurchgang durch die Wand ist der limitierende Faktor), so wird durch den Einsatz eines plattierten Innenmantels die Verdampfungsleistung pro m² Heizfläche erhöht. Zudem sind die Festigkeitskennwerte von C-Stahl günstiger als diejenigen von rostfreiem Stahl.

Das folgenden Rechenbeispiel gilt für den typischen Fall der Verdampfung eines Leichtsieders:

	Plattierte Ausführung	Volledelstahl- ausführung
Material des Verdampferkörpers	rostfreier Stahl & C-Stahl	rostfreier Stahl
Wandstärke des Verdampferkörpers Rostfreier Stahl mm C-Stahl mm	3 17	0 -
Wärmeleitfähigkeit Rostfreier Stahl W/mK C-Stahl W/mK	17,1 48,7	17,1 -
Wärmedurchgangszahl W/m²K durch die Wand	1.906	855
Wärmeübergangszahl W/m²K auf der Produktseite	1.200	1.200
Wärmeübergangszahl W/m²K auf der Heizmediumseite	7.000	7.000
Ges. Wärmedurchgangszahl W/m²K (k-Wert)	666	466
Log. Temperaturdifferenz K	80	80
Wärmeleistung kW	1.500	1.500
Erforderliche m² Wärmeaustasuchfläche	28,1	40,2
Einsparung an Wärmeaustauschfläche	ca. 30%

Zusätzlich weisen kleinere, plattierte Dünnschichtverdampfer im Zusammenhang mit der Gesamtanlage weitere Vorteile auf wie etwa bessere hydraulische Verhältnisse, höhere Turbulenz, kompaktere und leichtere Stahlbaukonstruktion wegen des kleineren Gewichtes, einfachere und kürzere Montagezeiten, geringere, erforderliche Einbauhöhe für die Demontage des Rotors, einfachere Unterhaltsarbeiten, geringerer Gesamtplatzbedarf, geringerer Wärmeverlust, usw.

Erweiterung des bisherigen Anwendungsspektrums

Mit flüssigen Wärmeträgermedien war bisher nur eine Heiztemperatur von max. 400 °C möglich. Dank der von Buss-SMS-Canzler entwickelten INDUTHERM^® -Beheizung können nun auch Temperaturen von mehr als 600 °C realisiert werden.

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